数字制造工作室

MDMF数字制造工作室位于W3栋125,数字制造工作室致力于结合先进的数字制造技术以及计算机辅助设计技术为用户提供精密机械加工服务。工作室配备了多台先进的精密多轴数控加工中心、线切割和激光切割设备等,其中多轴数控加工中心是工作室的重要设备之一,它能够进行高精度的数控加工,包括铣削、钻孔和切割等操作,适用于加工各种金属和非金属材料,能够加工各种复杂结构的零件,满足用户的个性化定制需求。

高精度数控加工中心
电火花线切割加工
金属/非金属激光切割加工
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仪器展示列表

数控加工中心(CNC Machining Center)

MYCENTER-3XIH是一台高精度多轴数控加工中心,能够满足各种金属或非金属材料的复杂结构加工需求,该机床采用主轴4级齿轮带动,适合模具硬钢材加工,定位精度±0.002mm/全程,重复精度±0.001mm(不带光栅尺精度),具有多轴联动控制功能,可以实现多轴同时运动,完成各种复杂曲面的加工和雕刻。其高速主轴和高精度的定位系统,保证了加工件的表面质量和加工精度,适用于各种精密零部件和模具的加工制造。该数控加工中心还配备了先进的数控系统和自动化控制功能,可以实现高效的加工生产。操作人员可以通过数控系统进行程序编程和参数设置,实现各种复杂零部件的加工。此外,该设备还具有自动换刀系统和刀具长度检测功能,可以实现自动换刀和自动补偿,提高了生产效率和加工精度。

  • 工作台尺寸:410mm×900mm
  • 工作台负重:500kg
  • X轴行程:760mm
  • Y轴行程:455mm
  • Z轴行程:460mm
  • 主轴锥度:BT40(双束面)
  • 主轴转速:20~20,000rpm
  • 主轴设计:4级变速齿轮
  • 主轴马达(最大): 18.5KW
  • 快速移动X,Y:  52m/min
  • 快速移动Z:  36m/min
  • 切削速度:1-36m/min

立式磨削加工中心(Grinding CNC)

GC43RⅡ立式磨削加工中心是一种高性能的加工设备,具有以下特点:高精度:GC43R采用先进的数控技术和精密的机械结构,能够实现高精度的加工,保证加工零件的尺寸精准度。高效率:该设备具有铣削和磨削两种加工功能,能够在同一台设备上完成多道工序,大大提高生产效率。多功能:GC43R适用于各种金属材料和非金属材料的加工,能够满足不同材料的加工需求。稳定性好:设备采用优质的机械部件和控制系统,具有稳定性好、运行平稳的特点,保证加工质量稳定。 操作简便:GC43R操作界面友好,操作简便,操作人员只需进行简单的培训即可上手操作。广泛应用:该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域,是现代制造业中不可或缺的重要设备之一。 总的来说,GC43R铣削磨削二合一加工中心是一种高效、高精度、稳定性好的加工设备,能够满足复杂零件的加工需求,是现代制造业的重要工具之一。

  • X轴行程:630mm
  • Y轴行程:430mm
  • Z轴行程:460mm
  • 主轴锥度:BBT40
  • 主轴转速:100~20,000rpm
  • 主轴中心最大出水:7Mpa/3.5kw
  • X、Y、Z定位精度:±0.0025mm/全行程 
  • X、Y、Z重复定位精度:±0.0015mm/全行程

紧凑型加工中心(CNC Machining Center 5 axis)

W1000Xd1紧凑型加工中心是一款高性能的数控机床,适用于各种金属加工领域,W1000Xd1紧凑型加工中心采用先进的数控技术和高精度的加工装备,具有稳定的性能和高效的加工能力。它可以实现高速、高精度的加工,W1000Xd1紧凑型加工中心具有多功能加工能力,可实现铣削、钻孔、攻丝等多种加工操作。为用户提供高效、精准的加工解决方案。

  • X轴行程:1000mm
  • Y轴行程:500mm
  • Z轴行程:300mm
  • 主轴最高转速:10000rpm
  • 中心出水:7.0Mpa
  • 轴的双向定位精度:0.006~0.02mm
  • 轴的双向重复定位精度:0.004mm未满

车铣复合加工中心(CNC Lathe)

中村留AS-200L车铣复合加工中心是一款高端数控机床,集成了车床和铣床功能,能够在同一台机床上完成车削、铣削、钻孔等多种加工操作。该加工中心采用高精度的数控系统和精密的加工装备,具有优异的加工精度和稳定性。可以实现复杂零部件的高精度加工,保证加工质量。中村留AS-200L车铣复合加工中心配备了自动换刀系统和自动工件夹紧装置,可以实现自动化生产,提高生产效率。同时,该机床还具有自动加工参数设定功能,该机床具有灵活的加工能力,可适应不同形状和尺寸的工件加工。用户可以根据需要进行定制加工方案,满足不同加工需求。总的来说,中村留AS-200L车铣复合加工中心是一款高端、多功能、高精度的数控机床,适用于复杂零部件的加工,为用户提供高效、精准的加工解决方案。

  • 最大加工长度:570mm
  • X轴行程:227.5mm
  • Y轴行程:±41mm
  • Z轴行程:585mm
  • 主轴最高转速:4500rpm
  • 副主轴最高转速:6000rpm
  • X/Y/Z双向定位精度:不低于0.04mm
  • X/Y/Z 单向重复定位精度:x±0.001mm, z±0.006mm, Y±0.002mm
  • C轴定位精度:23.3″
  • C轴重复定位精度:23.3″

慢走丝线切割(Wire Cutting EDM)

CUT E 350线切割机床是一种高精度数控加工设备,专门用于进行金属材料的线切割加工。该设备采用了先进的数控技术和高精度的加工工艺,能够实现高速、高精度的线切割操作,适用于各种金属材料的加工。其采用了先进的线切割技术,通过电脑控制工作台和切割线圈的移动,实现对金属材料的快速、精确切割。同时,该设备还配备了高速进给系统和自动张力调节功能,可以确保切割过程中的稳定性和精度。该设备还具有智能化的数控系统和自动化控制功能,操作人员可以通过数控系统进行程序编程和参数设置,实现各种复杂零部件的线切割加工。此外,设备还具有自动穿孔和自动线缆收紧功能,大大提高了生产效率和加工精度。

  • 最大加工工件尺寸:800x600x220
  • X轴行程:350mm
  • Y轴行程:250mm
  • Z轴行程:250mm
  • 切割尺寸精度:≤±3um
  • 精细加工表面粗糙度:≤Ra0.3um

中走丝线切割(Fast Wire Cutting Machine)

HB600L线切割机床是一种高精度数控加工设备,专门用于进行金属材料的线切割加工。该设备采用了先进的数控技术和高精度的加工工艺,能够实现高速、高精度的线切割操作,适用于各种金属材料的加工。其采用了先进的线切割技术,通过电脑控制工作台和切割线圈的移动,实现对金属材料的快速、精确切割。同时,该设备还配备了高速进给系统和自动张力调节功能,可以确保切割过程中的稳定性和精度。该设备还具有智能化的数控系统和自动化控制功能,操作人员可以通过数控系统进行程序编程和参数设置,实现各种复杂零部件的线切割加工。此外,设备还具有自动穿孔和自动线缆收紧功能,大大提高了生产效率和加工精度。

  • 最大切割厚度:400mm
  • 工作台行程:600x400mm
  • 最大切割斜度:≤±10°/100mm
  • 最佳表面粗糙度:Ra≤0.6um
  • 加工精度:<0.01mm

金属薄板激光切割机(Fiber Laser Cutting Machine (metal))

MPS-0806D金属薄板激光切割机专业应用于切割 0.5-16mm 碳钢板,0.5-10mm 不锈钢板、镀锌板、电解板,0.5-3.0mm 铝合金,0.5-2mm 黄铜与紫铜等多种金属材料。

  • 加工幅面:800mm×600mm
  • X/Y轴定位精度:±0.03mm/m
  • X/Y轴重复定位精度:0.02mm
  • 最大定位速度:45m/min
  • 最大加速度:1.0g
  • 工作台面最大载重:25kg
  • 外形尺寸:2000mm×1500mm×2000mm

非金属激光切割机(CO2 Laser Cutting Machine(plastic))

非金属激光雕刻切割机主要用于各种非金属材料的精细雕刻和切割,如木材、丙烯酸、塑料、布料、皮革、橡胶、玻璃、陶瓷和石材等。该设备采用CO2激光器,该设备激光光斑小、能量密度高、切割速度快。

  • 激光功率:60W-300W
  • 脉冲频率:1~1000Hz连续可调
  • 有效加工面积:1300*1000mm
  • X/Y轴重复定位精度:±0.01mm
  • 最快雕刻速度:40000mm/min
  • 最快切割速度:18m/min

精密紫外皮秒3D定位系统(Precision UV picosecond 3D marking system)

精密紫外皮秒3D标记系统是一种高端的激光加工设备,该系统结合了紫外激光技术和皮秒脉冲宽度,以及先进的3D标记能力,使其能够在各种材料上进行极其精细和精确的加工。这类系统通常用于需要极高精度和最小化热影响区(HAZ)的应用,紫外激光具有非常短的波长,这使得它能够实现非常小的焦点直径和高能量密度。皮秒级的脉冲宽度意味着激光脉冲的作用时间极短,这有助于进一步减少热影响区,防止材料烧蚀或变形。该系统配备有先进的3D扫描系统,能够在三维空间内精确控制激光束的位置和焦点。这使得它能够在不规则或曲面物体上进行精确的标记和加工。

  • 标记范围X、Y、Z:100mm×100mm×40mm
  • 光源:紫外皮秒
  • 激光功率:≥30W
  • 激光波长:355nm
  • 最小线宽:≤0.02mm(铝材)
  • 标记重复精度:≤±0.05mm
  • 重复频率:1-2000KHZ
  • 脉宽:<15PS

金刚石曲线切割机(Diamond curve cutting machine)

STX-100QX型金刚石曲线切割机可通过电脑绘图设置切割形状,然后金刚石线按绘图所设置的路径行走,从而切割出各种不同的形状。可切割如陶瓷、晶体、玻璃、金属、复合材料、岩石、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等进行拉伸性能测试试样的加工。该机不仅可以切割圆形,工字型,还可以切割任意绘制出的二维图形如飞机形、椭圆形、扇形、各种对称和非对称的二维图形等。不但可以切割薄片状的材料,而且可以切割厚度较大的材料。

  • 主轴转速:15m/s可调 
  • X轴移动有效行程:≤200mm 
  • Y轴移动有效行程:≤280mm
  • X轴、Y轴运行速度:有效值:0.06-6mm/min(100 步/秒)X轴、Y轴定位精度:0.01mm
  • X轴、Y轴驱动电机:精密步进电机
  • 上下导向轮内侧间距上限:≤190mm
  • 样品夹持载物台尺寸:220x450mm
  • 样品切割尺寸上限:200x280x120mm
  • 样品切割厚度上限:120mm 

电火花穿孔机(Electric spark punch)

电火花穿孔机DB703C采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为工具电极利用电火花放电蚀除原理,在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽,大峰值电流的放电加工,辅以高压水冷却排渣,使工件的蚀除速度大加快,特别适用于在不锈钢,淬火钢、铜、铝,硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.3~Φ3.0之间的深小孔,深径比可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工, 本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。

  • 工作台行程(X*Y):400x300mm
  • Z轴行程(二次):300+(300)mm
  • Z轴摆动角度:±45°
  • 加工深度:0~300mm 
  • 加工速度:60mm/min
  • 加工电流:30A
  • 加工电极直径范围:Ф0.3~Ф3.0
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